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一、激光超聲金相功能：

非接觸激光金相測試系統(tǒng)是采用非接觸式激光超聲系統(tǒng)配合高溫熱模擬試驗機、高溫拉伸試驗機、高溫壓縮試驗機等試驗系統(tǒng)，用于在線檢測、分析、顯示金屬試樣金相組織的動態(tài)變化，在材料熱模擬試驗過程中，實時原位監(jiān)控金屬材料微觀結(jié)構(gòu)及其變化，用于金屬材料的再結(jié)晶、晶粒生長、晶粒尺寸、相變、彈性模量、組織結(jié)構(gòu)等相關(guān)測試研究。

二、主要技術(shù)描述：

2.1測試材料適用于鋼和低合金鋼、鋁、鈦、鈷合金、鎳合金等；

2.2配合高溫熱模擬試驗機溫度最高到1500℃；

2.3激光超聲波相應(yīng)時間優(yōu)于10μsec，響應(yīng)頻率優(yōu)于500kHz；

2.4測量材料密度變化、再結(jié)晶相變過程變化；

2.5測量材料高溫環(huán)境下的彈性模量的變化；

2.6測量鋼材料臨界相變溫度的變化；

2.7高溫熱壓縮條件下高溫合金的再結(jié)晶及晶粒生長；

2.8該測試系統(tǒng)為非接觸式測量，由于同被檢測試樣無需發(fā)生物理接觸，可以用于直接檢測高溫材料，非常適用于固體金屬材料直到接近其熔點的原位研究；

2.9激光超聲金相測量系統(tǒng)控制單元包含負責系統(tǒng)自動化的控制電子設(shè)備、激光超聲波接收單元、數(shù)據(jù)采集、處理和存儲單元及安全裝置單元；

2.10激光超聲系統(tǒng)控制單元內(nèi)部計算機用于自動數(shù)據(jù)采集、處理和存儲；

2.11激光超聲系統(tǒng)測試控制軟件用于自動波形采集和與高溫熱模擬試驗機模擬器同步；

2.12激光超聲測試系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)分析，從激光超聲記錄的數(shù)據(jù)中獲得額外的微觀結(jié)構(gòu)信息，如晶粒尺寸和相數(shù)，控制和數(shù)據(jù)采集計算機信息；

2.13激光探頭專為實驗室使用而設(shè)計的光機系統(tǒng)，能夠?qū)a(chǎn)生和探測激光的光束傳輸?shù)侥繕恕Ｌ筋^配有轉(zhuǎn)接板和底座，便于與熱模擬試驗機模擬器連接；

2.14激光超聲金相測試系統(tǒng)可以減少合金開發(fā)研究所需時間，減少退火故障排除所需時間、模擬金屬材料生產(chǎn)線的性能的影響；

2.15激光超聲金相測量儀可以準確定義每種鋼材的各軋制階段的最佳持續(xù)時間，在下一道次軋制之前確保最佳微觀結(jié)構(gòu)，避免由于缺乏再結(jié)晶而導(dǎo)致金屬硬化的擴展。