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　　疲勞試驗(yàn)機(jī)常見故障解析：
　　故障一：錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。
　　處理方案：一般情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置就可以。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或者緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓東西或間隙過大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，讓油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時(shí)，可適當(dāng)更換油。
　　故障二：加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或疲勞試驗(yàn)機(jī)油管破裂。
　　處理方案：檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，則需要更換強(qiáng)度更高的油管，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
　　故障三：試樣斷裂后，疲勞試驗(yàn)機(jī)擺錘快速回落，造成沖擊。
　　其實(shí)這種故障比較主要是緩沖器失靈，除了需要按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)該考慮用油是否太稀、太臟等情況。總而言之，需要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的使用條件，對于主機(jī)來說，注意防止偏心量，不致摩擦;對測力部分講，防止發(fā)生沖擊及灰塵進(jìn)入。對試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正，保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。

　　為了有效提升試驗(yàn)機(jī)的使用效率以及降低其故障率，我們可定期對其進(jìn)行一些維護(hù)，包括：
　　1、定期更換密封圈：定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊。
　　2、定期更換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理：液壓油在長期工作中會(huì)氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑，它們會(huì)降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果，要每10個(gè)月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計(jì)劃外停機(jī)。
　　3、定期更換濾芯：液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。